Los tapetes dieléctricos se han convertido en una herramienta esencial para garantizar la protección de los trabajadores en entornos donde la electricidad es una constante preocupación.
Los tapetes dieléctricos se utilizan cuando se operan: tableros de distribución, instalaciones de baja, media y alta tensión, subestaciones, transformadores y estaciones de trabajo eléctricas protegiendo a los trabajadores contra descargas eléctricas al absorber la energía que puede resultar de un cortocircuito u otra fuga eléctrica.
Es por esto que los tapetes dieléctricos están diseñados para proporcionar una barrera de aislamiento eléctrico entre el suelo y el trabajador, ya que al estar fabricados con materiales altamente dieléctricos (que no conducen electricidad) logran evitar la transmisión de corriente eléctrica al usuario, actuando como un aislante.
La mayoría de los accidentes laborales relacionados con electricidad ocurren en baja tensión, por exceso de confianza del trabajador. Es por esto que en la resolución 5018 del 2019 del Ministerio del Trabajo, se considera trabajo con tensión “todo aquel que se ejecute sobre una instalación o equipo energizado con tensión eléctrica igual o superior a 25 voltios”.
La norma que rige la fabricación de los tapetes dieléctricos es el estándar IEC61111.
Estos tapetes dielectricos se fabrican siguiendo una categoría desde bajo voltaje (1000 V) a alto voltaje (36kV)| Tapete Dielectrico según IEC 61111 | Voltaje de Prueba | Voltaje de Trabajo maximo | Voltaje Soportado |
| Clase 0 | 5 KV | 1.000V – Baja Tensión BT | 10 KV |
| Clase 1 | 10 KV | 7.500V – MT Media Tensión | 20 KV |
| Clase 2 | 20 KV | 17.000V – MT Media Tensión | 30 KV |
| Clase 3 | 30 KV | 26.500V – MT Media Tensión | 40 KV |
| Clase 4 | 40 KV | 36.000V – Alto voltaje | 50 KV |
Con relación al cuadro anterior es importante que no se confundan los voltajes de trabajo máximo con los voltajes soportados por el tapete dielectrico.
Como seleccionar el tapete dielectrico correcto?
Los factores clave a considerar al seleccionar un tapete dielectrico son:
- Ubicación y aplicación: dónde se colocará el tapete y contra qué brindará protección.
- Requisitos de tamaño y aislamiento: qué nivel de aislamiento eléctrico se requiere y a qué clase de voltaje. También cuánta área en términos de metros cuadrados se requiere cubrir.
- Si el tapete se colocará en un área de trabajo que pueda causarle daños durante condiciones normales de trabajo, como por ejemplo, junto a un banco de trabajo donde los artículos pueden caer con frecuencia.
Uso y almacenamiento de los tapetes dielectricos
Al almacenar o transportar los tapetes deben guardarse correctamente en una bolsa especialmente equipada para minimizar el riesgo de daños al material aislante.
Los tapetes no deben doblarse ni almacenarse / utilizarse cerca de fuentes de calor excesivo.
Tampoco deben exponerse a la luz solar directa durante un periodo prolongado de tiempo ya que esto también puede provocar daños en el material aislante.
La temperatura ideal de almacenamiento de los tapetes dielectricos está entre 10°C y 21°C.
Antes de cada uso, se recomienda realizar una inspección visual del tapete y, si es necesario, limpiar el tapete con agua y jabón para eliminar residuos que puedan causar un efecto negativo.
Al utilizar los tapetes dielectricos, evite el contacto con productos químicos y utilice los tapetes únicamente a temperaturas entre -40°C y +55°C.
También se recomienda realizar inspecciones periódicas de los tapetes y no deben usarse sin haber sido probadas eléctricamente con un período de doce meses.
Para tapetes de clase 0 sólo se requiere una inspección visual.